Леярна за пълно отливане на изгубена пяна от Китай с персонализирани OEM услуги и CNC машинни услуги. Ние сме компания за леене, която предлага процес на леене в сух пясък, включително леене с пяна и вакуум.
Изгубеното отливане с пяна, известно още като пълно отливане, отливане с твърда форма или отливане без кухини, е за свързване и комбиниране на шарки от пенопласт в клъстери от шарки. След покриване на огнеупорните материали и изсушаване, те се заравят от работниците в леярната за изгубена пяна в сух силициев пясък за формоване чрез вибрации и се изливат с разтопени метали под отрицателно налягане. Моделите на пяната се изпаряват, последвано от течния метал, който заема пространствата на шаблона, а изгубената отливка от пяна се образува след втвърдяване и охлаждане. Theотливка с изгубена пянане изисква отстраняване на мухъл. В повечето леярни за изгубено леене на пяна, често използваният материал за шаблон е полистирен.
Леенето на изгубена пяна е почти-процес на формоване на мрежа, подходящ за производството на по-прецизни отливки с различни размери със сложни структури и неограничен брой сплави.
▶ Какви метали и сплави могат да бъдат излети чрез отливане с пяна под изгубена форма (LFC):
• Чугун: сив чугун, сферографитен чугун, бял чугун, ковък чугун...и др.
• Алуминий и неговите сплави.
• Въглеродна стомана: Ниско въглеродна, средно въглеродна и високо въглеродна стомана от AISI 1020 до AISI 1060.
• Сплави от лята стомана: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...и т.н. при поискване.
• Неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и други видове неръждаема стомана.
• Месинг, бронз и други сплави-на основата на мед
• Други сплави по поръчка или съгласно ASTM, DIN, GOST, GB...и др.
▶ Какво можем да постигнем чрез отливане на изгубена пяна:
• Максимален размер на изгубените отливки от пяна: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото на изгубените отливки от пяна: 0,5 kg - 100 kg
• Годишен капацитет за отливане на изгубена пяна: 2000 тона
• Степен на толерантност на готовите заготовки: CT5 ~ CT8 или по заявка.
▶ Стъпки на процеса на отливане на изгубена пяна:
По време на процеса на леене на изгубена пяна пясъкът не се свързва с лепилни материали, а се използва модел на пяна, за да се оформи формата на желаните метални части. Моделът от пяна се „инвестира“ в пясъка в процесната станция Fill & Compact, позволявайки пясъка да влезе във всички кухини и поддържа външната форма на шаблоните от пяна.
Преди да направи шаблоните от пяна, леярната за изгубена пяна трябва да завърши процеса на пред-пяна. Оригиналните зърна се нагряват над точката на омекване, за да се изпари бързо и да се разшири пенообразуващият агент, принуждавайки зърната да достигнат плътността на разпенване, изисквана от шаблона от пяна, и след това бързо се охлаждат, за да се спре разпенването на зърната от пяна и да се поддържа предварително-разширеният обем.
Общият процес на леене на изгубена пяна е както следва:
• Използвайте форми от пяна за производство на модели от пяна и системи за леене
• Свържете шаблоните и плъзгачите, за да оформите модул от снопове на матрицата
• Потопете боя върху модула с огнеупорни материали
• Изсушете боята
• Поставете модула в кутията с пясък и я напълнете със сух пясък
• Вибрирайте формовката, за да запълните кухината със сух пясък и след това уплътнете формовъчния пясък
• Изливане на разтопен метал за изпаряване на пяната и след това оформяне на желаните отливки
• След като отливките изстинат, почистете отливките. Сухият пясък може да се рециклира
▶ Предимства на процеса на леене на изгубена пяна:
1- Леенето с пяна под изгубена форма е метод за леене с почти чиста форма. Толерансът на размерите на отливката може да достигне CT6~CT9, а грапавостта на повърхността е Ra=6.3~50 μm. Формата на изгубените отливки от пяна може да бъде сравнима с отливките от пясък от смола.
2- Леенето на изгубена пяна може да произведе отливки със сложни форми и сложни кухини. В сравнение с процеса на смола пясък, колкото повече пясъчни сърцевини се сменят, толкова по-голям е маржът на печалба от отливането на загубена пяна. Основната конкурентоспособност на леенето с пяна по метода на изгубената пяна е производството на трудни отливки със сложни вътрешни кухини, като двигателен блок, глава на двигателя и кутия и т.н. Тези характеристики правят превъзходството и икономическите ползи от леенето с пяна по леене напълно видими и реализират лекото и прецизно леене.
3- Загубеното леене на пяна не изисква отстраняване на матрицата, което осигурява по-голяма свобода за дизайн на леене и процес на леене. По отношение на дизайна на процеса, процесът на леене с изгубена пяна първо се разделя на части и след това се снажда в едно цяло, след което процесът на изгубена пяна се използва за интегрално леене, така че отливката с изгубена пяна има конкурентно предимство пред традиционното пясъчно леене.
4- Използването на процес на леене с изгубена пяна може значително да намали интензивността на труда, да намали генерирането на твърди отпадъци и използвания сух пясък може да бъде рециклиран. Тази характеристика отговаря на изискванията за пестене на енергия и намаляване на емисиите и промени суровата среда на традиционното пясъчно леене.
▶ Как проверяваме изгубените отливки от пяна
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Проверка на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Изпитване за въздействие при ниска и нормална температура
• Проверка за чистота
• UT, MT и RT проверка
▶ Какво можем да направим след изгубена отливка с пяна:
• Почистване и премахване на ръбове
• Дробеструйна обработка / песъчинка
• Термична обработка: нормализиране, закаляване, темпериране, карбуризация, азотиране
• Повърхностна обработка: пасивиране, андонизиране, галванопластика, горещо поцинковане, поцинковане, никелиране, полиране, електро-полиране, боядисване, GeoMet, Zintec.
• Машинна обработка: струговане, фрезоване, струговане, пробиване, хонинговане, шлайфане.

Популярни тагове: пълно леене в калъп, леярна за пълно леене в калъп, леярна за изгубено леене на пяна









