Китайски производител на отливки с изгубена пяна от сив чугун с потребителски услуги на OEM.
Отливането с изгубена пяна, наричано още EPC (отливане с разширяема шарка) или LFC (отливане с изгубена пяна), е да се постави групата от разпенени пластмасови шарки, покрита с огнеупорно покритие, в пясъчната кутия и да се напълни със сух пясък или само-втвърдяващ се пясък около шаблона. По време на изливането разтопеният метал при висока-температура прави модела на пяната пиролизиран и „изчезва“ и заема изходното пространство на шаблона, и накрая се получава методът на леене на отливката. Отливката, произведена по този метод, има висока точност на размерите, гладка повърхност и по-малко замърсяване в производствения процес.
Леенето на изгубена пяна е почти-процес на формоване на мрежа, подходящ за производство на по-прецизни отливки с различни размери със сложни структури и неограничен брой сплави.
▶ Налични суровини за отливане на изгубена пяна (LFC):
• Въглеродна стомана: Ниско въглеродна, средно въглеродна и високо въглеродна стомана от AISI 1020 до AISI 1060.
• Сплави от лята стомана: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...и т.н. при поискване.
• Неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и други видове неръждаема стомана.
• Месинг и мед.
• Други материали и стандарти при поискване
▶ Възможности на загубено отливане на пяна
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Допустими отклонения: По заявка.
▶ Основна производствена процедура
По време на процеса на леене на изгубена пяна, пясъкът не е свързан и се използва модел на пяна, за да се оформи формата на желаните метални части. Моделът от пяна се „инвестира“ в пясъка в процесната станция Fill & Compact, позволявайки пясъка да влезе във всички кухини и поддържа външната форма на шаблоните от пяна. Пясъкът се въвежда в колбата, съдържаща клъстера за отливане, и се уплътнява, за да се гарантира, че всички кухини и сапи се поддържат.
• Изработване на шаблони от пяна.
• Модел на възраст, позволяващ свиване на размерите.
• Сглобете шаблон в дърво
• Изграждане на клъстер (множество модели на клъстер).
• Клъстер от палто.
• Покритие с шарка от пяна.
• Компактен клъстер в колба.
• Излейте разтопен метал.
• Извлечете клъстер от колби.
▶ Проверка на изгубени отливки от пяна
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Проверка на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на удар при ниска и нормална температура
• Проверка за чистота
• UT, MT и RT проверка
▶ След{0}}процес на кастинг
• Почистване и премахване на ръбове
• Дробеструйна обработка / песъчинка
• Термична обработка: нормализиране, закаляване, темпериране, карбуризация, азотиране
• Повърхностна обработка: пасивиране, андонизиране, галванопластика, горещо поцинковане, поцинковане, никелиране, полиране, електро-полиране, боядисване, GeoMet, Zintec.
• Машинна обработка: струговане, фрезоване, струговане, пробиване, хонинговане, шлайфане.
▶ Защо избирате RMC за персонализирани части за изгубена пяна?
• По-голяма свобода на проектиране при конструиране на отлети части
• Възможни са малки количества поради слоестата структура на шарката.
• По-малка нужда от вторична обработка с почти чиста форма.
• Висока гъвкавост чрез кратко време за стартиране.
• По-дълъг живот на формата EPS, като по този начин по-ниски средни разходи за инструменти
▶ Общи търговски условия
• Основен работен процес: Запитване и оферта → Потвърждаване на детайли / Предложения за намаляване на разходите → Разработка на инструменти → Пробно отливане → Одобрение на проби → Пробна поръчка → Масово производство → Непрекъснато производство на поръчки
• Време за изпълнение: Приблизително 15-25 дни за разработване на инструменти и приблизително 20 дни за масово производство.
• Условия на плащане: По договаряне.
• Методи на плащане: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| Възможности за отливане в леярната на RMC | ||||||
| Процес на леене | Годишен капацитетy / тона | Основни метали | Кастинг тежести | Степен на толерантност на размерите на отливките (ISO 8062) | Термична обработка | |
| Отливка със зелен пясък | 6000 | Чугун, лят сферографитен чугун, лят алуминий, месинг, лята стомана, неръждаема стомана | 0,3 кг до 200 кг | CT11~CT14 | Нормализация, закаляване, темпериране, отгряване, карбуризация | |
| Леене в черупкови форми | 0,66 lbs до 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Отливане по модел на изгубен восък | Леене на водно стъкло | 3000 | Неръждаема стомана, въглеродна стомана, стоманени сплави, месинг, лят алуминий, дуплексна неръждаема стомана | 0,1 кг до 50 кг | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs до 110 lbs | ||||||
| Леене на силициева сол | 1000 | 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs до 110 lbs | ||||||
| Изгубена отливка от пяна | 4000 | Сив чугун, сферографитен чугун, стоманени сплави, въглеродна стомана, неръждаема стомана | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs до 660 lbs | ||||||
| Вакуумно леене | 3000 | Сив чугун, сферографитен чугун, стоманени сплави, въглеродна стомана, неръждаема стомана | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs до 660 lbs | ||||||
| Леене под високо налягане | 500 | Алуминиеви сплави, цинкови сплави | 0,1 кг до 50 кг | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs до 110 lbs | ||||||
Популярни тагове: производител на отливки с изгубена пяна, леярна за отливки с изгубена пяна, компания за отливки с изгубена пяна
