Части от сферографитен чугун чрез процес на леене в пясък
Ковък чугун се отнася до чугун, в който графитът е сферичен, след като разтопеното желязо е обработено със сфероидизиращ агент. Ето защо ковкият чугун се нарича още чугун със сферичен графит или нодуларен чугун. Вътре в пластичния чугун чрез електронен микроскоп формата на сфероидния графит е приблизително сферична, а вътрешността му е радиална форма и има очевиден поляризационен ефект.
Ковкият чугун има по-добро съотношение-към-тегло, по-добра обработваемост и по-висока стойност на удар. Освен това, компонентите от сферографитен чугун се произвеждат чрез процес на леене, при който може да се постигне по-добър контрол на формата на компонента в сравнение с коването с капка. По този начин много компоненти като колянови валове и свързващи пръти, произведени обикновено чрез коване, все повече се заменят с отливки от сферографитен чугун.
Ние произвеждаме персонализирани отливки от сферографитен чугун главно чрез процеси на пясъчно леене и леене в черупкови форми. Високата точност на пластичните отливки значително намалява възможностите за механична обработка до минимално ниво. Леенето на сферографитен чугун по чертежи на клиента е нашата ключова част от услугата за леене, но не и единствената ни услуга.
▶ Налични суровини за пясъчно леене
• Сив чугун: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ковък чугун: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алуминий и техните сплави
• Други материали и стандарти при поискване
▶ Възможности на пясъчни отливки, формовани на ръка:
• Макс. размер: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 5 000 тона - 6 000 тона
• Допустими отклонения: По заявка.
▶ Възможности за леене в пясък чрез автоматични формовъчни машини:
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 8 000 тона - 10 000 тона
• Допустими отклонения: По заявка.
▶ Основна производствена процедура
• Модели и проектиране на инструменти → Създаване на шаблони → Процес на формоване → Анализ на химичния състав → Топене и изливане → Почистване, шлайфане и бластиране → Последваща обработка или опаковане за изпращане
▶ Възможности за проверка на пясъчни отливки
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Проверка на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на удар при ниска и нормална температура
• Проверка за чистота
• UT, MT и RT проверка
▶ След{0}}процес на кастинг
• Почистване и премахване на ръбове
• Дробеструйна обработка / песъчинка
• Термична обработка: нормализиране, закаляване, темпериране, карбуризация, азотиране
• Повърхностна обработка: пасивиране, андонизиране, галванопластика, горещо поцинковане, поцинковане, никелиране, полиране, електро-полиране, боядисване, GeoMet, Zintec
• Машинна обработка: струговане, фрезоване, струговане, пробиване, хонинговане, шлайфане
▶ Характеристики на отливките от сферографитен чугун
• Течливостта и линейното свиване на сферографитен чугун са много близки до тези на сивия чугун
• Тенденцията на обемно свиване и образуване на вътрешно напрежение е по-голяма от тази на сивия чугун, който е склонен към свиване и пукнатини
• Якостта, пластичността и модулът на еластичност на сферографитен чугун са по-големи от тези на сивия чугун, с добра устойчивост на абразия
• Поглъщането на удара е по-лошо от сивия чугун
• Като цяло са проектирани да имат еднаква дебелина на стената и опитайте да избягвате дебели участъци, ако е възможно
• За определени отливки с дебело и голямо сечение трябва да се приеме куха структура или структура с подсилени ребра
Популярни тагове: леярна за сферографитен чугун, леярски части от сферографитен чугун, леярски части от сферографитен чугун
