OEM персонализирана легирана стомана 40Cr прецизно отливане от Китайска инвестиционна леярна. Предлагат се услуги за прецизна обработка с ЦПУ.
▶ Процес на леене на сплавСтомана
✔ Леяни части от легирана стомана чрез отливане с восък
Леенето по модел на изгубен восък е метод за прецизно леене на сложни детайли с почти-net-форма, като се използва репликация на восъчни модели. Това е процес на формоване на метал, който обикновено използва восъчен модел, заобиколен от керамична обвивка, за да се направи керамична форма. Когато черупката изсъхне, восъкът се разтопява и остава само калъпът. След това леярският компонент се оформя чрез изливане на разтопен метал в керамичната форма. Наричан ощепрецизно леене по модели, леенето на изгубен восък може да постигне сложни форми с изключителни качества на повърхността както за малки, така и за големи леярски части в широка гама от материали като въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана... и т.н. леенето с изгубен восък предлага по-строги толеранси на размерите, по-добро покритие на повърхността, произвежда части с почти-нетна форма, които следователно изискват по-малко машинна и друга обработка, и позволява леене на стомана на части със сложна-геометрия и сложни детайли като маркировки за отливане и фирмени лога.
Предимства на компонентите за отливане на модели от легирана стомана:
• Отлична и гладка повърхност
• Тесни толеранси на размерите.
• Сложни и сложни форми с гъвкавост на дизайна
• Възможност за отливане на тънки стени, следователно по-лек компонент за отливане
• Богат избор от отлети метали и сплави (черни и не{0}}железни)
• При проектирането на формите не се изисква тяга.
• Намалете необходимостта от вторична обработка.
• Малък разход на материали.
✔ Части от легирана стомана отИзгубена отливка от пяна
Процесът на леене на изгубена пяна произвежда леярски части с почти мрежова форма със загубени шарки, направени от експандиран полистирен, EPS. EPS положителните шарки са монтирани към леярска система. След обработката клъстерите на шаблона се поставят в съдове за изливане, които след това се пълнят с несвързан кварцов пясък. По време на отливането моделите остават в уплътнената пясъчна форма.
Предимства на отливките от стоманена пяна:
• По-голяма свобода на проектиране при конструиране на отлети части
• Възможни са малки количества поради слоестата структура на шарката.
• По-малка нужда от вторична обработка с почти чиста форма.
• Висока гъвкавост чрез кратко време за стартиране.
• По-дълъг живот на формата EPS, като по този начин по-ниски средни разходи за инструменти
✔ Части за отливки от легирана стомана отВакуумно леене (леене по V процес)
Вакуумните отливки са металните части, които се произвеждат по метода на вакуумно леене, който също се нарича v процес на леене или леене във вакуумно формоване. Те се различават от типичните отливки по моделите поради техниката, използвана за създаване на формите. Процесът започва с поставяне на форма от две-части във вакуумна камера. След това вакуумът изтегля разтопения метал във формата. Накрая отливката се втвърдява в пещ и формата се отстранява, за да се освободи крайният продукт.
▶ Възможности на компоненти от лята легирана стомана
• Макс. размер: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,1 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 5 000 тона - 6 000 тона
• Допустими отклонения: По заявка.
▶ Как инспектираме компонентите от лята легирана стомана:
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Проверка на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на удар при ниска и нормална температура
• Проверка за чистота
• UT, MT и RT проверка
| Възможности за кастинг в RMC | ||||||
| Процес на леене | Годишен капград / Тонове | Основни материали | Кастинг тежести | Степен на толерантност на размерите на отливките (ISO 8062) | Термична обработка | |
| Отливка със зелен пясък | 6000 | Чугун, лят сферографитен чугун, лят алуминий, месинг, лята стомана, неръждаема стомана | 0,3 кг до 200 кг | CT11~CT14 | Нормализация, закаляване, темпериране, отгряване, карбуризация | |
| Леене в черупкови форми | 0,66 lbs до 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Отливане по модел на изгубен восък | Леене на водно стъкло | 3000 | Неръждаема стомана, въглеродна стомана, стоманени сплави, месинг, лят алуминий, дуплексна неръждаема стомана | 0,1 кг до 50 кг | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs до 110 lbs | ||||||
| Леене на силициева сол | 1000 | 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs до 110 lbs | ||||||
| Изгубена отливка от пяна | 4000 | Сив чугун, сферографитен чугун, стоманени сплави, въглеродна стомана, неръждаема стомана | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs до 660 lbs | ||||||
| Вакуумно леене | 3000 | Сив чугун, сферографитен чугун, стоманени сплави, въглеродна стомана, неръждаема стомана | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs до 660 lbs | ||||||
| Леене под високо налягане | 500 | Алуминиеви сплави, цинкови сплави | 0,1 кг до 50 кг | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs до 110 lbs | ||||||
| CNC прецизна обработка Capabилити | ||||
| Съоръжения | Количество | Гама размери | Годишен капацитет | точност |
| Вертикален обработващ център (VMC) | 48 комплекта | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тона или 300 000 броя | ±0.005 |
| Хоризонтален обработващ център (VMC) | 12 комплекта | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тона или 100 000 бр | ±0.005 |
| CNC машина | 60 комплекта | Макс. диаметър на завъртане φ600 мм | 5000 тона или 600 000 бр | |
Популярни тагове: отливки от легирана стомана, прецизно леене, леене с восък, леене по инвестиционни модели
